不发火地坪

当地坪材料与金属或石块等坚硬物体发生摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。
不发火防爆地坪由不发火阻燃金属骨料与特制水泥及多种特殊添加剂组成，具有不发火性和防静电的功能以及较高的耐磨损性、抗冲击、耐潮湿、装饰性强、易施工、不起粉（扬尘），遇到冲击或摩擦不产生火花，施工成本低廉，施工效果好（平整光洁）等优点。
适用范围 ：加油站、液化气站、火药库等易燃、易爆物资的生产、存储场所和长期产生静电的区域。

地坪特性
金属型特性：具有很高的耐磨、耐尘、耐冲击，减少灰尘、防火性能好。
系统特征
整体平整，光滑，涂料凝固后会形成一密实、无孔的薄层，该面层十分坚硬并高度耐磨。
厚度3.0mm
一般使用年限为15-20年
具体做法及要求
1、检测项目 指标
耐磨性 ≤600g/ｍ２
抗压强度 ≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
抗折强度 ≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上
莫氏硬度 7
耐磨度 ４
堆积密度 １.５
技术指标：
混凝土地台施工准备
设置模板——模板设置应平整、坚固。
按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油。同时，建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用锲形块调整。

不发火防爆地坪施工工艺
一、混凝土基面(找平层)表面要密实、平整无泌水。
二、混凝土初凝时，指压测试留下3-5MM印迹。
三、撒播地面硬化料，待其吸收混凝土中的水分变湿后，即可使用抹光机压实、收光。
四、用抹刀手工收光机械施工的区域。
五、表面完成后即可用特殊养护剂(细雾喷射)养护，不要用塑料布覆盖。
六、切割伸缩缝。使用密封涂料。
注意事项：完工需洒水养护一周后方可使用。

1，原材料中发火物质的控制：
①所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在摩擦碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其他种类的石子）
②在原料入搅拌机前，所有原料再进行一边吸铁检查。特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨的过程中混入一些球磨机磨体的碎片和铁屑。
2，严格计量以确保配方的正确
3，搅拌应尽量均匀。针对不发火（防爆）耐磨地坪成层分布的构造的特点，搅拌时应采用两组小推车上料，两组机动翻斗车运料，两台搅拌机搅拌。不发火（防爆）耐磨地坪找平工具未清洗不得使用。用于面层的磨盘、滚筒也必须清洗干净之后才可用于不发火（防爆）耐磨地坪面层的找平、提浆工序。通过采取上述措施，避免了人为造成额材料混杂对面层的不发火性能的影响。
4，不发火（防爆）耐磨地坪施工时材料应一次性浇筑。
第一步用刮尺把材料大概刮平。
第二步用机械圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。
第三步先用同样的方法进行粗磨使用机器进行大面积粗磨，粗磨之后应用机器抹刀进行精光，精光工序至少   三次以上。
5，不发火（防爆）耐磨地坪施工干燥二十天后表面涂装有机聚合物

应用范围：
易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、加油站、军需品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂等有荷静电的区域。合作的典型客户有：北京大兴机场、京东中转仓、中石化加油站、山东化工园区、郑州天然气站。

产品特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘。
4.预包装产品不需要掺加其他材料。
5.与新浇砼表面整体结合。
6.施工工期短。
7.持久、密实的表面不褪色。
8.可抵抗油脂，易清洁。
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀。
10.地表经连续使用后可增加光滑度。
11.可根据客户要求调整材料颜色，做彩色不发火砂浆或彩色不发火细石混凝土。

性能指标 
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》

四、施工注意事项
 1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
 2、施工期间应进行一次吸铁检查。
 3、按照厂家要求的加水量，采用机械搅拌，搅拌应均匀，颜色一致。
 4、混凝土基层如较光滑，需要进行凿毛或者涂刷界面剂进行处理，**清除浮灰、碎石、油污等杂物，用洁净水对基层进行充分浸润，清除明水，再摊铺材料。如涂刷界面剂，同样需要把基层处理干净，涂刷界面剂，待界面剂半干时再铺材料。其它按常规混凝土施工及保养。

技术参数：